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深圳鸿圆高精密机械加工厂家 - CNC零件成都机加件加工

来源: cd.hongyuanzhizao.com 发布日期: 2021-01-03 11:50:00

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适合精密机械零部件加工的材料有哪些?深圳鸿圆高精密机械加工厂家 -机加件加工


关于精密机械零部件加工的材料分为两大类,金属材料和非金属材料。对于金属材料来说,硬度为不锈钢,其次是铸铁,其次是铜,后才是铝。陶瓷,塑料等的加工是归于非金属材料的加工。有些材料硬度太大,超过了加工机件的硬度,可能把机件崩坏,所以这些材料是不合适精密机械零部件加工。

加工材料选用软硬适中,至少要比机件硬度低一个层次,关于机械类加工来说,材料材质要低于机刀的硬度,这样才能被加工。一起还要看加工的器件的作用是做什么用,对机件合理选材。


关于机加件的加工方法

机械加工厂进行机械零部件加工的时候,工件太高时应分层用不同长度的刀开粗,使用大刀进行开粗后,应再用小刀把余料清除掉。应用平底刀加工平面,球刀少用,以便减少加工时间;如果有斜度,并且是整数的话,应用斜度刀加工。同时合理设置公差,使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡,多做工序,减少空刀时间;毛坯材料硬度高,选择逆铣;毛坯材料硬度低,选择顺铣。粗加工逆铣,精加工顺铣;刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工,刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。


机械加工厂数控机床加工上被加工零件的装夹方法

要合理的选择定位基准和夹紧方案,在进行精基准选择时,一般要遵循“基准统一”和“基准重合”这两个原则,除了这两个原则,还要考虑尽量在一次定位夹紧中完成所有的表面的加工,因此,要选择便于各个表面都可被加工的定位方式。机械加工厂安排加工顺序时,基本原则是一定要遵守的,包括“先面后孔”、“先粗后精”等。按刀具集中工序加工,避免同一把刀具多次重复使用,减少换刀次数和时间。工件一次装夹时,应能完成对工件所有表面的加工;确定工件在工作台上的安放位置时,应考虑到能兼顾到各个工位的加工,刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响。

在控加工中使用的夹具,应尽可能选择由通用元件拼装的,并且可以调节的夹具,缩短生产准备周期。同轴度要求很高的孔系,应在一次定位后,把该孔系的加工全部完成后,再对其它坐标位置的孔系进行加工,这样能消除重复定位时产生的误差,提高孔系的同轴度。选择确定好刀点和换刀点,一旦确定好后,不宜更换。

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